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陶瓷砂輪基本知識(shí)及品種介紹
2024-07-29
1、陶瓷砂輪材質(zhì)選擇
陶瓷砂輪使用磨料材質(zhì)種類比較多，各自適用于不同的切磨拋。具體來說，棕剛玉（A）適應(yīng)磨削碳鋼、鑄鐵合金鋼、硬青銅等；白剛玉（WA）適應(yīng)磨削淬火鋼、合金鋼、高速鋼、工具鋼等；黑炭化硅（C）適應(yīng)磨削有色金屬、橡膠、皮革、塑料等；綠碳化硅（GC）適應(yīng)磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷材料等；SG、CBN陶瓷磨具廣泛用于難磨材料。
此外，為了充分發(fā)揮各種磨料在磨削中的優(yōu)點(diǎn)，目前在磨具制造中已廣泛采用混合磨料，以提高磨具磨削效率。例如，磨球墨鑄鐵時(shí)，一般采用A/WA混合磨料。
2、磨具粒度選擇原則
選擇磨料粒度時(shí)，主要根據(jù)加工精度、表面粗糙度和磨削效率的要求來選擇。一般原則如下：
?。?）要求被磨工件粗糙度高，應(yīng)選擇粗粒度；要求表面粗糙度低，應(yīng)選擇細(xì)粒度。
（2）工件要求較高的幾何精度和較低的表面粗糙度時(shí)，應(yīng)選混合粒度。
?。?）工件幾何精度要求高，當(dāng)砂輪與工件接觸面積小時(shí)，選擇細(xì)粒度；接觸面積大時(shí)，選擇粗粒度。
?。?）工件材質(zhì)硬而脆，應(yīng)選擇細(xì)粒度；工件材質(zhì)軟而韌，應(yīng)選擇較粗粒度。
?。?）工件的導(dǎo)熱性差，易發(fā)熱變形，易燒傷，應(yīng)選擇較粗粒度。
3、磨具硬度選擇原則
選擇磨具硬度時(shí)，主要根據(jù)工件材料的性質(zhì)、磨削方式等來選擇。一般原則如下：
?。?）磨削硬材料時(shí)，磨粒易磨鈍，為了使磨鈍的磨粒及時(shí)脫落，應(yīng)選用較軟的磨具。
?。?）磨削軟材料時(shí)，磨粒不易磨鈍，為了不使未磨鈍的顆粒過早脫落，應(yīng)選用較硬的磨具。
（3）磨削非常軟而韌的有色金屬材料時(shí)，為了避免磨具被堵塞，應(yīng)選用較軟的磨具。
?。?）砂輪線速度低，應(yīng)選較硬的砂輪；砂輪線速度高，應(yīng)選較軟的砂輪。砂輪與工件接觸面積大，應(yīng)選較軟的砂輪；接觸面積小，應(yīng)選較硬的砂輪。
（5）磨導(dǎo)熱性差、易變形、燒傷的工件時(shí)，應(yīng)選較軟的砂輪。
?。?）干磨時(shí)，為了減少發(fā)熱量，避免工件燒傷，應(yīng)較濕磨時(shí)的磨具硬度軟1-2小級(jí).
（7）磨削效果要求高時(shí)，可選較軟砂輪。
?。?）粗糙度要求較低時(shí)，可選擇較硬的砂輪。
4、磨具組織選擇原則
組織選擇應(yīng)根據(jù)磨削方式、工件材料的性質(zhì)、加工余量、磨具和工件的接觸面大小來選擇。一般原則如下：
?。?）一般外圓磨、內(nèi)圓磨、無心磨、刀具刃磨或用砂輪圓周磨平面等，選用中等組織；平面磨選用較松組織。
（2）磨軟而韌的金屬，選用疏松組織；磨硬而脆金屬時(shí)，應(yīng)選用較緊密組織。
?。?）接觸面積大，應(yīng)選用松組織；接觸面積小，應(yīng)選用緊組織。
?。?）磨皮革等低硬度而韌性大的材料以及薄片易燒傷變形的工件，可選用松組織砂輪。
（5）磨削余量大，選擇較松組織；磨削余量小，選擇較緊的組織。
5、陶瓷砂輪應(yīng)用場(chǎng)合
陶瓷結(jié)合劑應(yīng)用最為廣泛，在磨削過程中形狀保持性好，實(shí)用于粗精磨（如內(nèi)圓、外圓、平面磨削等）、成型磨（如磨螺紋、磨齒輪等）、磨曲軸以及各種刃具磨削。此外，可用陶瓷結(jié)合劑制造大氣孔砂輪，用于磨橡皮、塑料和其它硬度低而韌性大的材料。
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