關(guān)于磨具磨料的知識(shí)你了解多少？

2024-07-29

　　磨具磨料在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著舉足輕重的地位，它們被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，是機(jī)械加工中不可或缺的工具。本文將帶您深入了解磨具磨料的基礎(chǔ)知識(shí)、分類、應(yīng)用以及選擇原則。
　　01、磨具磨料概述
　　磨具磨料是磨削、研磨和拋光過(guò)程中所使用的工具和材料。磨料是在這些過(guò)程中起切削作用的材料，而磨具則是將磨料與結(jié)合劑按一定形狀和尺寸黏結(jié)而成的工具。磨具磨料廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、金屬加工、糧食加工、造紙工業(yè)以及陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工領(lǐng)域。
　　02、磨料的分類
　　磨料主要分為天然磨料和人造磨料兩大類。
　　1.天然磨料
　　自然界中一切可以用于磨削或研磨的材料統(tǒng)稱為天然磨料。常見(jiàn)的天然磨料包括金剛石、剛玉等。其中，金剛石以其極高的硬度和耐磨性在修正砂輪、加工難加工材料（如硬質(zhì)合金、寶石玻璃、石料等）方面表現(xiàn)出色。而天然剛玉中的藍(lán)寶石和紅寶石雖然主要用于首飾，但普通剛玉則可作為磨料用于制造砂輪、油石、砂紙等。
　　2.人造磨料
　　人造磨料通過(guò)人工合成獲得，具有更廣泛的應(yīng)用。剛玉系列的人造磨料包括棕剛玉、白剛玉、鋯剛玉、單晶剛玉等。它們各具特點(diǎn)，如棕剛玉硬度中等、韌性好、價(jià)格低廉，適合加工抗張強(qiáng)度高的金屬；白剛玉硬度略高于棕剛玉，自銳性好，磨削能力強(qiáng)；單晶剛玉則具有更高的硬度和韌性，但生產(chǎn)成本較高。此外，碳化硅磨料如黑碳化硅、綠碳化硅等，因其高硬度、脆性大和耐磨性強(qiáng)的特點(diǎn)，適合加工硬脆的金屬及非金屬產(chǎn)品。
　　03、磨具的分類
　　磨具按原料來(lái)源可分為天然磨具和人造磨具。天然磨具主要包括油石等，而人造磨具則根據(jù)形狀和結(jié)構(gòu)特征分為砂輪、磨頭、油石、砂瓦（統(tǒng)稱固結(jié)磨具）和涂附磨具五類。此外，研磨劑也被視為磨具的一類。
　　固結(jié)磨具由磨料、結(jié)合劑和氣孔三部分構(gòu)成，其中磨料起切削作用，結(jié)合劑用于將磨料固結(jié)成一定形狀，氣孔則起容屑和排屑作用。結(jié)合劑分為無(wú)機(jī)結(jié)合劑（如陶瓷、菱苦土、硅酸鈉）和有機(jī)結(jié)合劑（如樹(shù)脂、橡膠、蟲膠），其中最常用的是陶瓷、樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑。
　　04、磨具磨料的選擇原則
　　選擇磨具磨料時(shí)，需根據(jù)工件材料的性質(zhì)、加工精度、表面粗糙度和磨削效率等要求來(lái)確定。具體來(lái)說(shuō)，應(yīng)遵循以下原則：
　　磨料選擇：磨削硬度高的工件材料時(shí)，應(yīng)選擇硬度更高的磨料；磨削抗張強(qiáng)度高的工件材料時(shí)，應(yīng)選用韌性大的磨料；磨削抗張強(qiáng)度低的材料時(shí)，應(yīng)選用較脆或強(qiáng)度高的碳化硅磨料。
　　粒度選擇：要求被磨工件粗糙度高時(shí)，應(yīng)選擇粗粒度；要求表面粗糙度低時(shí)，應(yīng)選擇細(xì)粒度。工件幾何精度要求高且接觸面積小時(shí)，應(yīng)選擇細(xì)粒度；接觸面積大時(shí)，選擇粗粒度。
　　硬度選擇：磨削硬材料時(shí)，應(yīng)選擇較軟的磨具，以便磨鈍的磨粒及時(shí)脫落；磨削軟材料時(shí)，應(yīng)選擇較硬的磨具，防止未磨鈍的顆粒過(guò)早脫落。此外，砂輪線速度、工件轉(zhuǎn)速、導(dǎo)熱性等因素也會(huì)影響磨具硬度的選擇。
　　磨具磨料作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工具，其性能直接影響加工質(zhì)量和效率。因此，在選擇和使用磨具磨料時(shí)，需充分了解其特性和應(yīng)用場(chǎng)合，遵循選擇原則，以達(dá)到較佳的加工效果。同時(shí)，隨著科技的不斷進(jìn)步和工藝的不斷創(chuàng)新，磨具磨料的種類和性能也將不斷豐富和完善，為工業(yè)生產(chǎn)提供更加強(qiáng)有力的支持。